解决方案

CASE

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行业挑战  INDUSTRY CHALLENGES

  

1、极端环境侵蚀:
装载机作业于路基填挖、沥青 / 混凝土料场等场景,面临粉尘堆积、高频振动(400rpm/min,加速度 300m/s²) 。传统锁具易因锈(盐雾腐蚀)、松动导致故障,年均故障率超 25%;高温暴晒下,普通材质锁具老化变形,密封失效引发粉尘侵入,加速内部部件磨损。
2、检修效率与安全矛盾
定期检修需快速开启多门锁具,但传统锁具 “一锁一钥” 增加运维复杂度(单台设备钥匙管理成本超 500 元 / 年);同时,振动环境下锁具易松脱,导致驾驶室门 / 检修门异常开启,威胁作业安全(年安全事件发生率超 18%)。

3、长寿命与抗振需求:装载机设计寿命需达 8000 小时以上,但传统锁具抗振性差(振动>2000rpm 即松脱),3000 小时后需更换,单台年维护成本超 1200 元;驾驶室门锁需 “通开设计”(一钥开多锁),传统分散钥匙管理效率低下。

   行 业 需 求 点    

高抗振 + 安全设计:锁具 / 铰链需承受 400rpm/min 振动、300m/s² 加速度,具备防松脱结构;驾驶室门锁支持 “通开设计”(一钥开多锁),兼顾便捷运维与防非法开启。
长寿命 + 低维护:核心部件(锁具、铰链)设计寿命≥8000 小时,减少停机维护频率,适配工程机械 “高效作业、少停机” 需求。
高抗振 + 安全设计:锁具 / 铰链需承受 400rpm/min 振动、300m/s² 加速度,具备防松脱结构;驾驶室门锁支持 “通开设计”(一钥开多锁),兼顾便捷运维与防非法开启。

我们的方案 —— 生久集团 “抗振 + 通开” 防护体系

生久集团整合多品类定制化产品,构建装载机全生命周期锁具防护方案,覆盖驾驶室、检修门等核心部位:

  MS866-40-A 生久面板锁

1、材质:不锈钢,表面喷塑黑平面(盐雾 1000 小时测试无锈蚀),抗腐蚀

  MS816-1D-1 生久圆柱锁  

1、材质:锌合金,喷塑黑平面(盐雾 1000 小时);

2、功能:工程机锁钥匙统型技术,支持 “通开设计”(一钥开启驾驶室门 + 检修门),提升运维效率

  MS355-7 生久把手锁  

1、材质:PA66+30%GF,表面 UV 处理(1000 小时抗紫外线老化)。

2、性能:锁舌承载力 3000N,防误开 / 暴力开启,适配驾驶室门高安全需求。

联系电话

0574-6291-3088

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